高果糖玉米糖浆生产线

高果糖玉米糖浆介绍：
高果糖玉米糖浆被称为HFC。来自酶法的糖化液体糖化淀粉通过葡萄糖异构酶的异构化效果异构化葡萄糖的一部分。它是一种混合糖浆，由葡萄糖和果糖组成。
高果糖玉米糖浆可以取代蔗糖。就像甘蔗糖一样，它可以广泛应用于食品和饮料行业。特别是在饮料行业中，它具有更好的味道和味道，价格低于蔗糖。它的用途在食品和饮料行业方面具有出色的优势。

技术介绍高果糖玉米糖浆生产线：
干法低脂肪玉米粉 - 首先，我们通过剥皮，胚芽提取，脂肪和蛋白质去除玉米用干法处理玉米。整个过程不触及水，没有污水排放。它将玉米蛋白加入低脂肪玉米粉，70-80目，然后可以达到生产高果糖玉米糖浆的技术要求。
在尺寸混合到合适的浓度后，低脂肪玉米粉进入清理喷涂部分。在高温清除后，在淀粉酶的催化作用下，用淀粉的Seriflux转化为糊精。糖化酶可以将糊精催化成葡萄糖。葡萄糖可以通过葡萄糖异构酶的异构化形成果糖。为了使高果糖糖浆具有更高的甜味，我们通常将葡萄糖与混合物分开，使其重复异构化并形成果糖，以改善混合糖浆中的果糖含量。

技术过程：
尺寸混合和清算→糖化→液态葡萄糖脱色→超膜过滤→离子交换→异构化→糖浆精制→F42高果糖玉米糖浆

技术过程的详细信息：
尺寸混合和清算：低脂肪玉米粉与水混合至约17-19.be ..pH值为5.0-6。经过尺寸混合后，加入高温液化酶，然后通过浆料泵到达喷涂清洁器。喷涂后的温度在100-110℃控制，保温时间为60分钟，第二次喷涂温度为120-125℃，5分钟。闪光蒸发将温度降低至约96℃，保温时间为2小时。在破坏酶活性后，它去除脂肪。

糖化：它利用糖化酶，当醪温度达到58-60℃时，糖化酶，糖化时间为24-48小时。它在达到所需的de值时进入下一节。
液态葡萄糖脱色：经过一次和两次的活性炭脱色装置，它可以在液体葡萄糖中除去脂肪，蛋白质和着色物质。
超级膜过滤：在脱色后，当透明液体通过检查时，可以进入膜过滤系统以除去液体葡萄糖中的可溶性蛋白质并降低蛋白质含量。
离子交换：它在交换前调节液体葡萄糖温度和pH值并冷却温度。将液体葡萄糖泵进入离子交换系统以进行脱盐，并在液体葡萄糖上除去灰分。
浓度：在脱盐后，在真空条件下，加热液态葡萄糖以蒸发。当液体葡萄糖浓度达到技术所需的范围时，它会冷却温度并进入下一节。
异构化部分：调节酸度，浓度和糖浆的微量元素后，它进入异质柱。在固定异构酶效应下，它使葡萄糖反映成果糖并产生42％的原始糖浆。
糖浆炼油：通过二次脱色，精炼交换，二次浓度，复合制剂和温度调节，将其加工原来的糖浆，然后将其泵入最终产品罐中以进行储存。这是最终产品F42高果糖玉米糖浆。

核心设备：
高温喷射器，捆绑干燥机，离子交换柱，第二效蒸发塔，蜡烛过滤器，湿磨机。

技术特点：
它采用高温液化酶及两段喷涂和清算技术。它通过分割来控制温度。它通过高温损坏酶活性，使得足够的淀粉液化和完全的蛋白变性而无需逆转。DE值控制10-17％，它具有高淀粉产量率。
2.它采用闪蒸蒸发并在高温下分离淀粉和麸皮。超过90％的蛋白质，脂肪和液态葡萄糖完全分离。
3.两次反向流动活性炭脱色技术具有长时间的吸收和漂白。它具有液体葡萄糖，残留脂肪，颜色和灰度的强大吸收能力。它还具有强烈的去除液体葡萄糖有机杂质的能力，其可以通过蛋白质脂肪颜色降低对液体葡萄糖的影响，以确保最终产品颜色和保修期。
4.第二级离子交换柱和液态葡萄糖精炼技术，充分去除低脂肪玉米粉灰分含量，提高温度，减少并减少变色问题。
5.整个生产线的水和气体有残留的热回收设计。清理次级蒸汽回收，离子交换和水替代，板块换水和蒸发冷凝水循环可以节省能源并降低成本。
6.没有废水排放。环保成本低，它符合国家产业政策。
7.总投资仅为传统湿法的1/3。

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我们可以为不同行业，不同客户和不同需求提供个性化设计。
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先进的技术是高质量产品的保证。连续稳定的生产可以降低生产成本。
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当设备通过严格的质量测试时，我们的专业工程师将在现场安装，调试和培训相关工人，以使项目达到设计要求和正常运行。
我们的主要研究领域：
高果糖玉米糖浆
麦芽糖浆
玉米葡萄糖糖浆

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